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熔模鑄造的工藝過程及特點(diǎn)和應(yīng)用

溶膜鍛造是用易熔材料制成模型,然后在模型上涂掛耐火材料,經(jīng)硬化后,在將模型熔化排出型外,從而獲得無分型面的鑄型,鑄型焙燒后即澆注。熔模鑄造設(shè)備

一 工藝過程
 1 蠟?zāi)V谱?br/> 1)壓型:制蠟?zāi)5膶S媚>?,鋼銅鋁切削而成
 2)蠟?zāi)5膲褐疲菏?,峰蠟,硬脂酸,松香等,將熔化的蠟料壓入壓型中,冷凝后掏出,修去毛刺,得到蠟?zāi)?br/> 3)蠟?zāi)=M裝:若干蠟?zāi):冈谝粋€(gè)直澆棒上。
 
 2 結(jié)殼:蠟?zāi)M可贤苛?,硬化干燥?br/> 1)浸涂料(石英粉+粘結(jié)劑的糊狀物)表面光潔
 2)撒砂(粗石英砂)的目的:增厚型殼
 3)硬化(水玻璃+NH4CL—SIO2)化學(xué)硬化
 
 3 脫蠟焙燒
 1)脫蠟:熱水或水蒸氣
 2)焙燒:加熱800~1000℃進(jìn)步型殼強(qiáng)度
 
4 填砂:澆注
1)填砂:型殼放入鐵箱中,附近干砂充填
2)澆注:趁熱(600~700℃)進(jìn)行澆注

 5 落砂清理冷卻后,破壞型殼,掏出鑄件,去澆口,毛刺,退火或正火,以便得到所需機(jī)械機(jī)能。

 二 特點(diǎn)和應(yīng)用
 1 鍛造精度,光潔度高,且可澆注外形復(fù)雜的件
 2 能鍛造各種合金(型殼是高級(jí)耐火材料)
 3 單件,小批,大批量出產(chǎn)均可
 4 少、無切削加工(RA3.2~1.6UM)稍磨
 5 材料貴,工藝過程繁雜,出產(chǎn)周期長
    應(yīng)用:使用高熔點(diǎn)合金精密鑄件的成批,大量出產(chǎn),外形復(fù)雜,難以切削加工的小零件。如:汽輪機(jī)葉片,工藝品。


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